I NOSTRI CICLI DEI MATERIALI? SE CHIUSI È MEGLIO.
Cerchiamo di utilizzare non solo materiali riciclati, ma anche e soprattutto materiali riciclabili e quindi circolari.
Da quando esiste FREITAG pensiamo e agiamo nell’ottica di un’economia circolare, lavorando con materiali usati e cercando di diventare sempre più circolari, per evitare che neanche la più longeva delle borse finisca nei rifiuti dopo essere passata di mano due o tre volte. Il nostro intento è quindi quello di utilizzare e aumentare costantemente la percentuale dei materiali che, alla fine del ciclo di vita di una borsa, possiamo reimmettere in circolo.
Nella nostra Circularity Roadmap puoi vedere in che modo vorremmo perseguire questo obiettivo e quali traguardi abbiamo già raggiunto.
Merce di serie B: airbag, cinture. Riciclati: tessuti ricavati dal PET e fodere. Upcycling: teloni di camion usati. Merce nuova: mesh, imbottiture, zip, fibbie ecc.
TELONI DI CAMION USATI
Nonostante siano usati, vista la loro longevità e robustezza, i teloni di camion si prestano molto bene alla creazione di borse. Il nostro approccio all’upcycling prevede una lavorazione capace di prolungare la vita di questo resistente materiale.
Una volta rifunzionalizzato come borsa, continua a vivere ancora molti anni dopo averne trascorsi mediamente già sei sulla strada. Secondo un calcolo realizzato esternamente, utilizzando teloni di camion usati invece che materiali nuovi risparmiamo il 22% delle emissioni di CO2.
Oltre ai teloni veri e propri, dal 2022 vengono raccolte anche le bande riflettenti incollate sopra, per utilizzarle in modo puntuale nella produzione di borse.
Per garantire l’innocuità dei nostri prodotti, eseguiamo dei test sui teloni in entrata per verificare che non contengano sostanze indesiderate e scartiamo quelli non idonei. Inoltre, prima di trasformarli in borse, provvediamo a lavare e disinfettare i teloni, eliminando eventuali batteri o muffe.
Poiché non è possibile separare il poliestere dal PVC, una volta giunti al termine del loro lungo ciclo di vita come borse FREITAG, i teloni finiscono tra i rifiuti. Per evitare che questo accada abbiamo avviato un progetto con diversi partner, finalizzato allo sviluppo di teloni di camion a prova di economia circolare.
COME PUÒ ESSERE SOSTENIBILE UN PRODOTTO IN PVC?
LE VOSTRE MATERIE PRIME PROVENGONO DALLA STRADA. I PRODOTTI FREITAG SONO DAVVERO INNOCUI?
SI PUÒ TRASPORTARE DEL CIBO IN UNA BORSA FATTA DI VECCHI TELONI DI CAMION?
Nelle nostre FAQ trovi le risposte ad altre domande frequenti sui nostri materiali e molto altro ancora.
Ecco come trasformiamo vecchi teloni di camion in pezzi unici.
Ecco come ci procuriamo i teloni di camion usati.
BOTTIGLIE IN PET VUOTE
I tessuti in PET riciclato che utilizziamo per la fodera interna delle nostre borse o anche come materiale principale per alcuni modelli sono in PET riciclato al 100% e vengono tinti in filo. Questi tessuti sono realizzati interamente in PET riciclato, sono privi di PFC e vengono tinti in filo, ossia già durante la filatura e non solo una volta ottenuto l'ordito.
Rispetto al metodo di colorazione tradizionale, questo processo è notevolmente più rispettoso dell’ambiente perché il consumo di acqua si riduce del 75%, quello dei prodotti chimici del 90% e l’energia impiegata è tra il 30 e il 40% in meno.
MERCE DI SERIE B SELEZIONATA
Con merce di serie B, quindi merce di seconda scelta, si intendono quei materiali o quegli articoli non destinati alla vendita convenzionale perché magari non soddisfano gli standard di qualità previsti per lo scopo iniziale, perché possono presentare dei piccoli difetti a livello visivo o sono stati utilizzati come modello espositivo. Se questo non pregiudica la qualità ai fini del nostro scopo di utilizzo, noi offriamo a questa merce di serie B una seconda vita.
Attualmente stiamo trasformando merce di serie B proveniente da camere d’aria e cinture di sicurezza da destinare a diversi prodotti, nonché airbag di serie B per lo zaino pop-up F707 STRATOS.
Gli airbag scartati dalla produzione rivivono sotto forma di zaini.
Ecco come diamo una seconda vita alle bottiglie in PET vuote.
FIBRE NATURALI
Dal 2014 al 2023 abbiamo portato avanti F-ABRIC, una linea di abbigliamento realizzata con tessuti sviluppati da FREITAG a partire da fibre vegetali liberiane (lino e canapa) e modal. Si tratta di materiali prodotti in Europa riducendo al minimo l’utilizzo delle risorse, super resistenti e biodegradabili al 100%.
Le materie prime per F-ABRIC provengono tutte da coltivazioni europee. L’attenzione è posta sulla preservazione della qualità del suolo, sull’utilizzo efficiente delle risorse idriche e sulla rinuncia ai pesticidi. Noi, anche durante il processo di lavorazione e colorazione, abbiamo utilizzato il minor numero possibile di prodotti chimici. Tutte le fasi produttive di F-ABRIC si sono svolte a una distanza massima di 2500 km da Zurigo.
I tessuti F-ABRIC, essendo privi di rivetti, zip ed ingredienti sintetici, sono anche totalmente biodegradabili. In questo modo un capo di abbigliamento torna a essere nutrimento per nuove materie prime e noi chiudiamo il ciclo biologico.
Tuttavia, dato che vogliamo dedicarci di più alla chiusura di vari cicli dal punto di vista tecnico, per esempio sviluppando un telone di camion e uno zaino, entrambi a prova di economia circolare, abbiamo deciso di non continuare a produrre e sviluppare la linea F-ABRIC.
Per sfruttare appieno le potenzialità di F-ABRIC, serve un contesto specifico per il tessile. Per questo puntiamo a sviluppare ulteriormente F-ABRIC secondo il principio della steward ownership al di fuori di FREITAG lab. ag.
SCARPONI DA SCI USATI
Affinché le nostre custodie protettive per smartphone possano diventare circolari nonostante le dimensioni cambiano a ogni nuova generazione di dispositivo, puntiamo sul poliuretano termoplastico riciclato (TPU-R) ricavato da vecchi scarponi da sci.
Questo monomateriale può essere riciclato fino a sette volte. È flessibile, robusto,
resistente agli urti e quindi ideale per realizzare custodie protettive per smartphone. Oltre al sistema di ritiro, ciò che caratterizza il nuovo materiale TPU-R sono anche i brevissimi tragitti di trasporto nella catena di approvvigionamento: l’intero processo di produzione – dall’acquisto della materia prima, passando per la preparazione e lavorazione fino al prodotto – avviene in Svizzera, in un raggio di 150 km da Zurigo.
Per lo sviluppo di questo prodotto, FREITAG si è avvalsa della collaborazione di uno sviluppatore e produttore svizzero di filamenti plastici e di uno specialista di riciclo di Davos, dove persone con disabilità smantellano vecchi scarponi da sci preparandoli a nuovi usi.
MERCE NUOVA
Utilizziamo merce nuova solo se non abbiamo ancora trovato un’alternativa riciclata che soddisfi i nostri requisiti di qualità, come nel caso di zip, fibbie e bottoni automatici che devono essere particolarmente robusti. Tutti i pezzi di ricambio sono disponibili gratuitamente nello Spare Parts Store.
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