Please mention the Photo Credit: Joël Tettamanti

将使用过的卡车篷布回收并转变为功能齐全的包，要在FREITAG工厂内经过五个高度复杂的步骤实现这一转变。

卡车篷布采购
现在生产出来的每一只 FREITAG包袋仍然都采用废旧货车篷布,然而每年为400,000件FREITAG产品寻找原材料并不是一项简单的任务。它需要一个由五个人组成的精干团队,每年从瑞典穿行到葡萄牙,在沿途各地寻找,最终将350吨的旧车篷布带回工厂。回收的卡车篷布在进入工厂后,会立即对其成分进行检测,以确保FREITAG产品的安全性。

卡车篷布拆卸
为了将沿路收回来的沾满污垢的废旧卡车篷布变成可以使用的原材料,并最终变成令人期待的包袋,首先需要我们的卡车篷布拆卸专家。在切割机锯子和压力机的帮助下,他们将这些篷布野兽从绳子中解放,然后把它们切成小块。这是一项艰难的工作!

卡车篷布清洗
在我们的地下室里发生的事情几乎和其他洗衣房一样。我们的两台巨大的洗衣机把那些车篷布从路上所有的污垢中剥离出来,露出它们独特的陈旧色泽。为了维持洗衣房的运作,我们每年需要消耗100万加仑的水。我们从工厂屋顶收集雨水,再用吸热装置将污水的热量转换并用于加热干净的雨水,来进行循环清洗。清洗干净的车篷布会进入干燥间风干,而不是用强力烘干。

卡车篷布设计
FREITAG有很多不同类型的设计师。和其他公司一样,我们将新模型的设计交给了实际的产品设计部门。 但是在我们工厂,卡车篷布的裁剪也是一项设计。每一款包都由几个模板组成,我们的设计师把这些模板尽可能多地放在车篷布上,这样就能裁剪出尽可能多并独一无二的模块,每一个都像下一个一样漂亮,并且可以从原材料中直接切割出来。这就是每一只FREITAG 包都独一无二的原因所在。

完成 – 包的缝制
最后,裁剪好的车篷布离开工厂,去找我们在葡萄牙、捷克、保加利亚、突尼斯和瑞士的长期合作伙伴。在那里,缝纫机会把各个独立的部件拼接成坚固耐用、供日常使用的产品,当做好的包返回工厂时,它们会经历一系列严格的质量控制测试,然后被派往世界各地的商店,或者被拍成独特的商品图片,在网上商店进行展示和销售。

简而言之 - 步骤总览

FREITAG袋特别制作过程，适合工艺工程师、流程图爱好者、图标爱好者和所有其他喜欢浏览图片而非大量阅读的信息爱好者。

1.收集卡车篷布
2.拆分卡车篷布
3.选择测试样本
4.检测成分
5.确保安全性
6.拆解
7.清洗
8.烘干
9.包袋设计
10.运输至缝纫部门
11.缝制
12.质量控制
13.拍摄
14.发货
15.出售

通过在供应链中使用回收材料，同时拥有较短的运输路线，使我们可以将碳排放保持在相对较低的水平。2022年，FREITAG二氧化碳当量共计3,402吨，相当于飞机环球飞行480次左右的排放量。在整个价值链中，我们正在不断努力，以进一步减少直接和间接温室气体排放。如果您想了解更多关于我们在过去一年中已经实施的具体措施，以及我们为未来制定的计划，您可以阅读我们的首份FREITAG影响报告。

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