FREITAG

Tutto è nato da un’idea: creare una messenger bag robusta a partire da un telone di camion usato. Ormai da tempo FREITAG non lavora più soltanto con i rifiuti dai colori vivaci del settore dei trasporti, ma per realizzare borse e accessori impiega una moltitudine di materiali di upcycling, riciclati e anche di scarto. Tuttavia, i teloni di camion usati sono tutt’oggi i protagonisti. Ecco il percorso dal camion ai pezzi unici in cinque tappe.

1. CHI CERCA TROVA: SHOPPING DI TELONI IN GIRO PER L’EUROPA
Ancora oggi, per realizzare le borse FREITAG, utilizziamo esclusivamente teloni di camion usati. Ma non è certo così immediato reperire teloni usati di tutti i colori possibili per circa 400 000 articoli all’anno: è un team di tre persone a cercare gli esemplari più belli in tutta Europa e a portarne a Zurigo fino a 270 tonnellate ogni anno. La prima cosa che facciamo è testare i teloni per rilevare l’eventuale presenza di diverse sostanze, per garantire l’innocuità dei prodotti FREITAG.

2. NEL REPARTO DI SQUARTAMENTO: DOVE I TELONI VENGONO SMEMBRATI
Il nostro team addetto allo squartamento dei teloni si mette subito al lavoro per preparare questi prodotti di scarto sporchi, provenienti dalla strada, a diventare ambiti pezzi unici. Usando cutter, tenaglie e anche un po’ di forza bruta, il personale libera questi ingombranti teloni da cinghie, fibbie e altri elementi metallici. I teloni di camion secchi, troppo sottili o che tendono a rompersi vengono scartati, mentre quelli utilizzabili vengono ridotti in pezzi adatti per il lavaggio in lavatrice e suddivisi per colore.

3. IL LAVAGGIO DEI TELONI: CON L’ACQUA PIOVANA DEL TETTO DELLA FABBRICA
Ci serviamo di tre gigantesche lavatrici per eliminare sporcizia e polveri sottili accumulatesi sui teloni nel corso della loro vita utile sulle strade e portare così alla luce la «patina» unica che li contraddistingue. Raccogliamo dal tetto della fabbrica l’acqua piovana, che copre circa la metà del nostro fabbisogno idrico, e la utilizziamo per il lavaggio. Impieghiamo il calore dell’acqua sporca per riscaldare l’acqua fredda pulita e, al termine del ciclo di lavaggio, conserviamo l’acqua quasi pulita per riutilizzarla per lavare i teloni successivi. Quando i pezzi di teloni escono dal locale di asciugatura, valutiamo per quale modello di borsa sono più adatti.

4. BAG DESIGN: LA NASCITA DEI PEZZI UNICI
Tagliare i teloni è molto più che un mero lavoro di precisione: è al tavolo da lavoro che si decide l’aspetto di ogni pezzo unico FREITAG. Per ogni modello abbiamo sagome trasparenti diverse, che vengono sistemate sui teloni di camion usati in modo da ottenere non solo l’estetica migliore, ma anche il maggior numero possibile di borse. Parzialmente a mano, parzialmente con l'aiuto di macchine, taglio dopo taglio prende forma ogni singolo esemplare. I ritagli devono poi essere cuciti: per questa fase vengono spediti ai nostri partner di produzione in Europa.

5. DALLA SARTORIA AL RITORNO IN STRADA
Nelle sedi dei nostri partner di lunga data in Portogallo, Repubblica Ceca, e Romania, le macchine da cucire lavorano a pieno ritmo per cucire saldamente insieme i coriacei ritagli dei teloni. Una volta rientrate a Zurigo, le borse finite vengono sottoposte a un rigoroso controllo qualità e poi fotografate. Infine, vengono spedite agli Store FREITAG e ai nostri rivenditori oppure, attraverso l’Online Store, direttamente in tutto il mondo.